干式變壓器短路損壞常見(jiàn)部位：

　　1、磁軛下相應部位變形的原因是：

　　(1)短路電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)被油和油箱包圍墻或鐵芯。由于磁軛的磁阻比較小，在油路和磁軛之間大多是閉合的，磁場(chǎng)比較集中，作用在線(xiàn)圈上的電磁力比較大；

　　(2)內繞組套間隙過(guò)大或鐵芯捆扎不夠緊，使鐵芯兩側收縮變形，造成鐵軛側繞組翹曲變形;

　　(3)結構上，繞線(xiàn)部分對應的磁軛軸向壓縮可靠性較差，該部分的線(xiàn)餅往往難以達到預緊力，因此該部分的線(xiàn)餅容易變形。

　　2、調壓抽頭區域及其他繞組對應的部分在此區域，原因如下：

　　(1)安匝數不平衡，漏磁分布不平衡，由于其幅值產(chǎn)生的額外漏磁場(chǎng)在線(xiàn)圈中產(chǎn)生額外的軸向外力，這些力的方向總是增加不對稱(chēng)性這些力量中。軸向外力與法向振幅漏磁產(chǎn)生的軸向內力相同，使線(xiàn)餅在垂直方向彎曲，并壓縮線(xiàn)餅的隔板。此外，這些力的一部分或全部傳遞到鐵軛上，試圖使其遠離閥桿，線(xiàn)餅變形或翻轉到繞組中間；

　　(2)為了爭取安匝平衡或分接間隔內適當的絕緣距離，往往會(huì )增加更多的墊片。隔板越厚，傳力越慢，對繞組線(xiàn)圈的沖擊越大；

　　(3)繞組設置后，中心電抗不能高度對齊，進(jìn)一步加劇了安匝不平衡；

　　(4)運行一段時(shí)間后，厚墊自然收縮很大，一方面加劇了安匝不平衡，同時(shí)在受到短路力時(shí)也加劇了跳動(dòng)；

　　(5)在設計中，為了爭取安匝的平衡，抽頭區的漆包線(xiàn)選擇更窄或更小的尺寸，導致短路電阻降低。

　　3、換位部分：該部分的變形常見(jiàn)于換位絲的換位和單螺旋的標準換位。換位導線(xiàn)的換位比普通導線(xiàn)的換位更陡峭，因此不同轉彎半徑的換位會(huì )產(chǎn)生相反的切向力。這對相等且相反的切向力使內繞組的換位直徑變小，方向變形，而外繞組的換位力求相同的轉彎半徑，使換位是筆直的，內換位在中心，并且外部轉置變形。位置向外變形，換位線(xiàn)的粗細越粗，爬坡越陡，變形越嚴重。此外，換位處還有一個(gè)軸向短路電流分量，產(chǎn)生的附加力會(huì )使繞組線(xiàn)圈的變形加劇。單螺旋的標準換位占用一圈空間，導致該部分的安匝不平衡。同時(shí)具有換位線(xiàn)材換位變形的特點(diǎn)，因此該部位的線(xiàn)餅更容易變形。

　　4、繞組的引出線(xiàn)常用于斜螺旋結構的繞組。這種結構的繞組，由于兩個(gè)螺旋開(kāi)口的安匝不平衡，同時(shí)具有較大的軸向力和軸向電流，使引線(xiàn)的拐角處產(chǎn)生橫向。由于受力而發(fā)生扭曲變形。此外，在螺旋纏繞的纏繞過(guò)程中，存在殘余應力，會(huì )使纏繞試圖恢復到原來(lái)的狀態(tài)。因此，螺旋結構的繞組更容易在短路電流的沖擊下扭曲變形。

　　5、引線(xiàn)常見(jiàn)于低壓引線(xiàn)之間。低壓引線(xiàn)由于電壓低，電流大，相位為120度，使引線(xiàn)相互吸引。如果引線(xiàn)沒(méi)有正確固定，就會(huì )發(fā)生相間短路。干式變壓器運行短路損壞原因分析

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