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工廠(chǎng)電路和設備維修必知,作為電工都應該了解

發(fā)布時(shí)間:2016-05-03 09:00:00 瀏覽次數:3280

? ?一般故障處理

1、電壓斷路器故障

? ?觸頭過(guò)熱,可聞到配電控制柜有味道,經(jīng)過(guò)檢查是動(dòng)觸頭沒(méi)有完全插入靜觸頭,觸點(diǎn)壓力不夠,導致開(kāi)關(guān)容量下降,引起觸頭過(guò)熱。此時(shí)要調整操作機構,使動(dòng)觸頭完全插入靜觸頭。

? ?通電時(shí)閃弧爆響,經(jīng)檢查是負載長(cháng)期過(guò)重,觸頭松動(dòng)接觸不良所引起的。檢修此故障一定要注意安全,嚴防電弧對人和設備的危害。檢修完負載和觸頭后,先空載通電正常后,才能帶負載檢查運行情況,直至正常。此故障一定要注意用器設備的日常維護工作,以免造成不必要的危害。

2、接觸器的故障

? ?觸點(diǎn)斷相,由于某相觸點(diǎn)接觸不好或者接線(xiàn)端子上螺釘松動(dòng),使電動(dòng)機缺相運行,此時(shí)電動(dòng)機雖能轉動(dòng),但發(fā)出嗡嗡聲。應立即停車(chē)檢修。

? ?觸點(diǎn)熔焊,接“停止”按鈕,電動(dòng)機不停轉,并且有可能發(fā)出嗡嗡聲。此類(lèi)故障是二相或三相觸點(diǎn)由于過(guò)載電流大而引起熔焊現象,應立即斷電,檢查負載后更換接觸器。

? ?通電銜鐵不吸合。如果經(jīng)檢查通電無(wú)振動(dòng)和噪聲,則說(shuō)明銜鐵運動(dòng)部分沿有卡住,只是線(xiàn)圈斷路的故障??刹鹣戮€(xiàn)圈按原數據重新繞繞制后浸漆烘干。

3、熱繼電器故障

? ?熱功當量元件燒斷,若電動(dòng)機不能啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有嗡嗡聲,可能是熱繼電器的熱元件中的熔斷絲燒斷。此類(lèi)故障的原因是熱繼電器的動(dòng)作頻率太高,或負級側發(fā)生過(guò)載。排除故障后,更換合適的熱繼電器、注意后重新調整整定值。

? ?熱繼電器“誤”動(dòng)作。這種故障原因一般有以下幾種:整定值偏小,以致未過(guò)載就動(dòng)作;電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng),使熱繼電器在啟動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作;操作頻率過(guò)高,使熱元件經(jīng)常受到?jīng)_擊。重新調整整定值或更換適合的熱繼電器解決。

? ?熱繼電器“不”動(dòng)作。這種故障通常是電流整定值偏大,以致過(guò)載很久仍不動(dòng)作,應根據負載工作電流調整整定電流。

? ?熱繼電器使用日久,應該定期校驗它的動(dòng)作可靠性。當熱繼電器動(dòng)作脫扣時(shí),應待雙金屬片冷卻后再復位。按復位按鈕用力不可過(guò)猛,否則會(huì )損壞操作機構。?

常用電壓電器的故障檢修及其要領(lǐng)

? ?凡有觸點(diǎn)動(dòng)作的電壓電器主要由觸點(diǎn)系統、電磁系統、滅孤裝置三部分組成。也是檢修中的重點(diǎn)。

1、觸點(diǎn)的故障檢修

? ?觸點(diǎn)的故障一般有觸點(diǎn)過(guò)熱、熔焊等。觸點(diǎn)過(guò)熱的主要原因是觸點(diǎn)壓力不夠、表面氧化或不清潔和容量不夠;觸點(diǎn)熔焊的主要原因是觸點(diǎn)在閉合時(shí)產(chǎn)生較大電弧,及觸點(diǎn)嚴重跳動(dòng)所致。

? ?檢查觸點(diǎn)表面氧化情況和有無(wú)污垢。觸點(diǎn)有污垢,已用汽油清洗干凈。

? ?銀觸點(diǎn)的氧化層不僅有良好的導電性能,而且在使用中還會(huì )還原成金屬銀,所以可不作修理。

? ?銅質(zhì)觸點(diǎn)如有氧化層,可用油光銼銼平或用小刀輕輕地刮去其表面的氧化層。

? ?觀(guān)察觸點(diǎn)表面有無(wú)灼傷燒毛,銅觸點(diǎn)燒毛可用油光銼或小刀整修毛。整修觸點(diǎn)表面不必過(guò)分光滑,不允許用砂布來(lái)整修,以免殘留砂粒在觸點(diǎn)閉合時(shí)嵌在觸點(diǎn)上造成接觸不良。但銀觸點(diǎn)燒毛可不必整修。

? ?觸點(diǎn)如有熔焊,應更換觸點(diǎn)。若因觸點(diǎn)容量不夠而造成,更換時(shí)應選容量大一級的電器。

? ?檢查觸點(diǎn)有無(wú)松動(dòng),如有應加以緊固,以防觸點(diǎn)跳動(dòng)。檢查觸點(diǎn)有無(wú)機械損傷使彈簧變形,造成觸點(diǎn)壓力不夠。若有,應調整壓力,使觸點(diǎn)接觸良好。觸點(diǎn)壓力的經(jīng)驗測量方法如下:初壓力的測量,在支架和動(dòng)觸點(diǎn)之間放置一張紙條約0.1mm其寬度比觸頭寬些,紙條在彈簧作用下被壓緊,這時(shí)用一手拉紙條.當紙條可拉出而且有力感時(shí),可認為初壓力比較合適。終壓力的測量,將紙條夾在動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間,當觸點(diǎn)在電器通電吸合后,用同樣方法拉紙條。當紙條可拉出的,可認為終壓力比較合適。對于大容量的電器,如100A以上當用同樣方法拉紙條,當紙條拉出時(shí)有撕裂現象可認為初、終壓力比較合適。

? ?以上觸點(diǎn)壓力的測量方在多次修理試驗中效果不錯。都能正常進(jìn)行,如測量壓力值不能經(jīng)過(guò)調整彈簧恢復時(shí),必須更換彈簧或觸點(diǎn)。

2、電磁系統的故障檢修

? ?由于動(dòng)、靜鐵心的端面接觸不良或鐵心歪斜、短路環(huán)損壞、電壓太低等,都會(huì )使銜鐵噪聲大,甚至線(xiàn)圈過(guò)熱或燒毀。

(1)銜鐵噪聲大。修理時(shí)、應拆下線(xiàn)圈,檢查、靜鐵心之間的接觸面是否平整,在無(wú)油污。若不平整應銼平或磨平;如有油污要用汽油進(jìn)行清洗。

若動(dòng)鐵心歪斜或松動(dòng),應加以校正或緊固。

? ?檢查短路環(huán)有無(wú)斷裂,如斷裂應按原尺寸用銅板制好換止,或將粗銅絲敲打成方截面,按原尺寸做好裝上。

(2)電磁線(xiàn)圈斷電后銜鐵不立即釋放。產(chǎn)生這種故障的主要原因有:運動(dòng)部分被卡??;鐵心氣隙大小,剩磁太大;彈簧疲勞變形,彈力不夠和鐵心接觸面有油污??赏ㄟ^(guò)拆卸后整修,使鐵心中柱端面與底端面間留有0.02—0.03mm的氣隙,或更換彈簧。

(3)線(xiàn)圈故障檢修。線(xiàn)圈的主要故障是由于所通過(guò)的電流過(guò)大,線(xiàn)圈過(guò)熱以致燒毀。

? ?這類(lèi)故障通常是由于線(xiàn)圈絕緣損壞、電源電壓過(guò)低,動(dòng)、靜鐵心接觸不緊密,也都能使線(xiàn)圈電流過(guò)大,線(xiàn)圈過(guò)熱以致燒毀。

? ?線(xiàn)圈若因短路燒毀,均應重繞時(shí)可以從燒壞的線(xiàn)圈中測得導線(xiàn)線(xiàn)徑和匝數。也可從銘牌或手冊上查出線(xiàn)圈的線(xiàn)徑和匝數。按鐵心中柱截面制作線(xiàn)模,線(xiàn)圈繞好后先放在105——110℃的烘箱中3小時(shí),冷卻至60-70℃浸1010瀝青漆,也可以用其他絕緣漆。滴盡余漆后在溫度為110——120℃的烘箱中烘干,冷卻至常溫后即可使用。

? ?如果線(xiàn)圈短路的匝數不多。短路點(diǎn)又在接近線(xiàn)圈的用頭處,其余部分完好,應正即切斷電源,以免線(xiàn)圈被燒毀。

若線(xiàn)圈通電后無(wú)振動(dòng)力學(xué)噪聲,要檢查線(xiàn)圈引出線(xiàn)連接處又無(wú)脫落,用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)圈是否斷線(xiàn)或燒毀;通電后如有振動(dòng)和噪聲,應檢查活動(dòng)部分是否被卡住,靜、動(dòng)鐵心之間是否有導物,電源電壓是否過(guò)低。要區別對待,及時(shí)處理。

3、滅火裝置的檢修

? ?取下滅弧罩,檢查滅弧珊片的完整性及清除表面的煙痕和金屬細末,外殼應完整無(wú)損。

? ?滅弧罩如有碎裂隙,應及時(shí)更換。特別說(shuō)明一點(diǎn)原來(lái)帶有滅弧罩的電器決不允許在不帶滅弧罩時(shí)使用鳳防短路。

? ?常用低壓電器種類(lèi)很多,以上是幾種有代表性的又是最常用的電氣故障的一些方法及其要領(lǐng),觸類(lèi)旁通,對其它電器的檢修具有一定的共性。?

? ?電動(dòng)機單相運行產(chǎn)生的原因及預防措施

1、熔斷器熔斷

(1)故障熔斷:主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。

? ?預防措施:選擇適應周?chē)h(huán)境條件的電動(dòng)機和正確安裝的低壓電器及線(xiàn)路,并要定期加以檢查,加強日常維護保養工作,及時(shí)排除各種隱患。

(2)非故障性熔斷:主要是熔體容量選擇不當,容量偏小,在啟動(dòng)電動(dòng)機時(shí),受啟動(dòng)電流的沖擊,熔斷器發(fā)生熔斷。

? ?熔斷器非故障性熔斷是可以避免的,不要片面認為在能躲過(guò)電機的啟動(dòng)電流的情況下,熔體的容量盡量選擇小一些的,這樣才能夠保護電機。我們要明確一點(diǎn)那就是熔斷器只能保護電動(dòng)機的單相接地和相間短路事故,它絕不能作為電動(dòng)機的過(guò)負荷保護。

2、正確選擇熔體的容量

一般熔體額定電流選擇的公式為:

額定電流=K×電動(dòng)機的額定電流

(1)耐熱容量較大的熔斷器(有填料式的)K值可選擇1.5~2.5。

(2)耐熱容量較小的熔斷器K值可選擇4~6。

對于電動(dòng)機所帶的負荷不同,K值也相應不同,如電動(dòng)機直接帶動(dòng)風(fēng)機,那么K值可選擇大一些,如電動(dòng)機的負荷不大,K值可選擇小一些,具體情況視電機所帶的負荷來(lái)決定。

此外,熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好,否則會(huì )引起接觸處發(fā)熱,使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。

在安裝電動(dòng)機的過(guò)程中,應采用恰當的接線(xiàn)方式和正確的維護方法。

(1)對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭,如沒(méi)有銅鋁接頭,可在銅接頭出掛錫進(jìn)行連接。

(2)對于容量較大的插入式熔斷器,在接線(xiàn)處可加墊薄銅片(0.2mm),這樣的效果會(huì )更好一些。

(3)檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。

(4)接線(xiàn)時(shí)避免損傷熔絲,緊固要適中,接線(xiàn)處要加墊彈簧墊圈。?

3主回路方面易出現的故障

(1)接觸器的動(dòng)靜觸頭接觸不良。

其主要原因是:接觸器選擇不當,觸頭的滅弧能力小,使動(dòng)靜觸頭粘在一起,三相觸頭動(dòng)作不同步,造成缺相運行。

預防措施:選擇比較適合的接觸器。

(2)使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動(dòng)、有腐蝕性氣體和散熱條件差等,造成觸頭損壞或接線(xiàn)氧化,接觸不良而造成缺相運行。

預防措施:選擇滿(mǎn)足環(huán)境要求的電氣元件,防護措施要得當,強制改善周?chē)h(huán)境,定期更換元器件。

(3)不定期檢查,接觸器觸頭磨損嚴重,表面凸凹不平,使接觸壓力不足而造成缺相運行。

預防措施:根據實(shí)際情況,確定合理的檢查維護周期,進(jìn)行嚴細認真的維護工作。

(4)熱繼電器選擇不當,使熱繼電器的雙金屬片燒斷,造成缺相運行。

預防措施:選擇合適的熱繼電器,盡量避免過(guò)負荷現象。

(5)安裝不當,造成導線(xiàn)斷線(xiàn)或導線(xiàn)受外力損傷而斷相。

預防措施:在導線(xiàn)和電纜的施工過(guò)程中,要嚴格執行“規范”嚴細認真,文明施工。

(6)電器元件質(zhì)量不合格,容量達不到標稱(chēng)的容量,造成觸點(diǎn)損壞、粘死等不正常的現象。

預防措施:選擇適合的元器件,安裝前應進(jìn)行認真的檢查。

(7)電動(dòng)機本身質(zhì)量不好,線(xiàn)圈繞組焊接不良或脫焊;引線(xiàn)與線(xiàn)圈接觸不良。

預防措施:選擇質(zhì)量較好的電動(dòng)機。?

缺相運行的分析和維護

根據電動(dòng)機接線(xiàn)方式的不同,在不同負載下,發(fā)生缺相運行的電流也不同,因此,采取的保護方式也不同。

例如:Y型接線(xiàn)的電動(dòng)機發(fā)生缺相運行時(shí),其電機相電流等于線(xiàn)電流,其大小與電動(dòng)機所帶的負載有關(guān)。

當△型接線(xiàn)的電動(dòng)機內部斷線(xiàn)時(shí),電動(dòng)機變成∨型接線(xiàn),相電流和線(xiàn)電流均與電動(dòng)機負載成比例增長(cháng),在額定電流負載下,兩相相電流應增大1.5倍,一相線(xiàn)電流增加到1.5倍,其它兩相線(xiàn)電流增加√3/2倍。當△型接線(xiàn)的電動(dòng)機外部斷線(xiàn)時(shí),此時(shí)電動(dòng)機兩相繞組串聯(lián)后與第三組繞組并聯(lián)接于兩相電壓之間,線(xiàn)電流等于繞組并聯(lián)之路電流之和,與電動(dòng)機負荷成比例增長(cháng),在額定負載情況下,線(xiàn)電流增大3/2倍,串接的兩繞組電流不變,另外一相電流將增大1/2倍。

在輕載情況下,線(xiàn)電流從輕電流增加到額定電流,接兩相繞組電流保持輕載電流不變,第三相電流約增加1.2倍左右。

所以角型接線(xiàn)的電動(dòng)機在缺相運行時(shí),其線(xiàn)電流和相電流不但隨斷線(xiàn)處的不同發(fā)生變化,而且還根據負載不同發(fā)生變化。

綜上所述,造成電動(dòng)機缺相運行的原因無(wú)非是以下的幾種原因造成的:

1、環(huán)境惡劣或某種原因造成一相電源斷相。

2、保險非正常性熔斷。

3、啟動(dòng)設備及導線(xiàn)、觸頭燒傷或損壞、松動(dòng),接觸不良,選擇不當等造成電源斷一相。

4、電動(dòng)機定子繞組一相斷路。

5、新電機本身故障。

6、啟動(dòng)設備本身故障。

只要我們在施工時(shí)認真安裝,在正常運行及維護檢修過(guò)程中,嚴格按標準執行,一定可以避免由于電動(dòng)機缺相運行所造成的不必要的經(jīng)濟損失。